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這位朋友,板式家具在家具製作車間根本不需要膠水,膠水只在板材廠或板材車間使用。
由原木製成的家具,具有純榫結構,不需要膠水。
一般雜木家具使用的6-8級乳膠,杉木家具使用的2級乳膠告訴你,純原木製作的家具用膠量很少,用的膠水一般是好的膠水,如果是合成板,你要問膠水(用好的膠水), 那麼成本就非常昂貴,所以合成板做的家具(指接板除外)就存在膠水問題。
家具是用白色乳膠做的,板材加工的不是白乳膠(基本無味)是尿膠(俗稱,氣味很重),價格相差很大,所以使用層壓板加工家具是有味道的。
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實木家具生產工藝流程:
切削料(直料、彎料)、刨削、開齒、齒接、機械加工、安裝、二次烘乾、油漆包裝、倉儲加工:包括鑼機、開榫、沖孔、打磨等加工工序。
板式家具生產工藝介紹:
切割、冷壓、細鋸、封邊、排孔、釘。
試裝油漆包裝和倉儲。
實木家具烤漆工藝:
白坯包含平台上第一次底漆噴塗(烘乾2小時)、第一次油磨、手工彩色摩擦(三次)、底漆第二次噴塗(烘乾3小時)、色油、磨油(烘乾數小時)包裝。
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現在家具公司進場的木材是規格板,也就是供應商加工成乾木,一大步。
1.檢測羊毛板的含水率。 2.如果含水率低於12%,則無需再次乾燥。 3.消隱 4刨削 5
拼圖。 搭配板材時,一般採用國澱粉,膠水和固化劑按比例調配重複使用,強調這一點,並要求將膠水的用量和用法諮詢供應商,會有特別的詳細說明。 6.成型。 7.加工。
工作。 8.打磨檢查。 9 組裝。 10.漆。 11. 檢查。 12 包裝。 13. 入站或出站。
實木家具工藝流程介紹 1.產品生產的一般步驟;材料準備、加工、成型、油漆組裝、準備:從原木到木板等。 包括對木材的蒸煮和殺菌,然後乾燥至8%左右,含水量達到12%左右,然後才能使用。 >>>More
1.砍伐新鮮原木; 2.剝去樹皮,去去髓芯; 3.纖維粉碎成高溫消毒殺菌,乾燥至含水率25%; 5、加入環保樹脂膠催化劑(含甲醛); 6.鋪裝噸高壓200度高溫拍; 8.板式風車冷卻; 9.雙面殺戮; 10.板材防變形和健康儲存。 布局家具的生產工藝為:1、電腦切割; 2.機械封邊; 3、高速排鑽; 4、機械成型; 5、質量檢驗; 6.機械打磨; 7.填充膩子; 8.密封和固定底部; 9.手工打磨; 10、再次質檢; 11.噴塗底漆; 12、反覆研磨; 13.噴塗面漆; 14、無塵烘乾; 15、再次質檢; 16.三層包裝; 整個過程科學、嚴謹,完全符合國際標準。