實木家具生產過程中的配料過程中要注意什麼？

生產工藝精良，品質優良。

-45天木材乾燥期，15天超長時效週期，徹底解決木材乾燥、變形、開裂問題;

木材烘乾是製造家具木門的第一步，也是一般企業難以有效控制的關鍵工序，因為它決定了產品在長期使用過程中是否會彎曲變形。

木材乾燥是根據全國不同地區的含水率進行的，保證了木材使用的穩定性。 此外，在窯爐中經過25至30天的全息和自動重複強制處理後，企業生產的木材必須在自然條件下進行15至20天的時效，才能投入加工順序，這樣產品中使用的木材才能真正達到穩定狀態。

2、加工誤差小於公釐，國際國內標準;

依託世界領先的木工加工裝置，產品加工精度小於公釐，國家標準是每公尺周長誤差不超過1公釐，生產材料可精確到公釐;

3、精加工工藝不怕繁瑣，完美品質無可挑剔;

木門精加工工藝在進口全自動噴漆生產線上完成，其工藝特點是經過底色、底漆、面漆和七次精加工等三道工序，漆膜的附著力和表面漆膜的硬度達到最高標準，漆面顏色均勻， 並且沒有雜質，從而保證了漆膜的耐黃變性明顯增強。

全封閉塗漆工藝，首先，一次底色，一次拋光，三次底漆，三次拋光; 然後進行三次老化，然後進行三次面漆，然後進行三次打磨。 經過這些工序後，木質表面的紋理極其清晰，沒有任何附著物，呈現出通透明亮的風格和居家環境，同時又不失實木家具厚實全漆的優點。

生產週期超長，慢工細細，工藝決定質量;

一扇看起來很普通的木門，在生產過程中就沒有那麼簡單了，每扇木門從生產的框架到工廠的最終門，要經過木材乾燥到配料、機加工、精加工、包裝等123道工序，少了一道工序，將對消費者未來的使用產生影響， 這是品牌賴以生存的基礎。

實木家具在出廠前後要經過質檢部門的嚴格檢驗，前後108道工序，整個生產過程大約需要60天。 慢工細作是工藝質量最根本的保證。

食材的本質是充分利用你需要的東西。 只有合理使用材料，減少浪費，控制投入成本，實現效益最大化，才是企業最大的追求。