沙發製作涉及哪些過程？

真皮沙發的生產主要分為十道工序

設計：成型、釘架、邊界海綿、噴海綿、指甲彈性。

貨車和錳皮出庫質量檢驗。

設計：設計師根據人體工程學、機械學和美學原理，結合產品材料、款式、顏色，創造產品;

成型：根據設計效果圖進行樣品試製的車間。 （專業、技術、經驗豐富）;

釘架：不同產品規格、比例的沙發主體內框支撐結構組合的工藝;

邊界海綿：按規範進行機械切割和刮擦的工藝;

海綿噴塗：使用不同海綿進行固定和組合的過程;

Wagon：將切割皮革的規格材料縫製成沙發夾克的一套工藝;

剝皮：整個沙發工藝中最難的品類，產品的外觀都是關於這個的，所以是傳統手工製作的，不可能。

通過機械加工完成;

包裝：最後的維護和預防過程分為兩種不同的包裝方式：國產和國外。 國內包裝分為三層，最裡面是珍珠棉和氣泡袋結合特殊材料全封閉包裝，然後用一層厚厚的紙皮加固，具有抗壓的作用，最外層是黑色無紡布，印有精美包裝袋的品牌字樣。

對於一些實木貨架，如中式系列產品和茶几，採用木框釘盒加固保護。 以上包裝具有防水、防撞、防潮等功能，形象、外觀、檔次的體現都得到了保證。