家具工藝

僅此而已，然後附上一張圖片。

>1.加工過程包括以下過程：

單板（切割、接縫、鑲木地板、層壓、熱壓）。

切割（電子鋸、裁板鋸、滑台鋸、行鋸）。

冷壓（拼接、粘合、分組、冷壓）。

修邊（滑動臺鋸、雙頭鋸）。

封邊（直邊封邊、曲邊封邊、異形封邊、封邊）。

鑽孔（六排鑽、三排鑽、單排鑽、台鑽、手鑽）實木異形加工（滑台鋸、帶鋸、立銑、開槽機、開槽鋸、刨床、刨床、砂光機、鑼機）。

二、油漆加工工藝，油漆工段包括以下工序：

填充灰砂研磨（白坯）。

噴塗底漆乾砂（漆膜）。

吹色面漆修邊（拋光）。

3、包裝加工工藝包裝工段包括以下工序：

修整（修整、打磨、清潔、塗抹）。

安裝（預埋件、裝飾件、五金配件、商標）。

組裝（部分組裝、成品組裝）。

試裝（材料準備、組裝、除錯和檢查、拆裝和組裝）。

準備（板準備、配件準備）。

包裝（準備、計數、堆垛、保護、密封）。

十片包裝法的步驟：

1、看圖片確認; 2、分類盤點; 3.對位放置; 4、十塊脫臼; 5.開始包裝; 6. 確認正確無誤。

注意事項 在打包“十件”的過程中，如果下班後或其他原因（如上廁所、領取材料、請假、換人、參加其他臨時性工作等）沒有完成十件包裝，在繼續包裝前，應仔細檢查剩餘零件和材料的數量、質量和擺放位置， 否則，包裝人員離開工位時，會有更多的不可控因素，造成錯誤。

物料準備：板材乾燥、平衡、選料和配料。 木工：

成型時，根據圖紙將按圖紙的工藝要求進行加工成型、鑽孔和打砂。 塗層：第一步是擦拭顏色，需要先嘗試擦拭，確認顏色拋光是否正確適中，修復顏色，修復顏色之前必須檢查產品是否為好產品，產品上的灰塵和汙染物需要清理乾淨，面漆， 面漆在面漆前需要檢查產品是否為好產品。

包裝：檢驗、目視檢驗：檢查產品整體顏色是否一致，不能有差異的深淺。

手觸控：用手觸控油漆表面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒。

木質家具生產流程：木材烘乾、配料、鋸料、刨削、打標、砧板、壓板、鑽孔開榫、開槽、起跑線、打磨、裝配、坯料檢驗、地坪塗裝、打磨、噴漆、油漆檢驗、安裝、資質檢驗、入庫、發貨。

這就是你想要的，只要為你畫出來，它就很直觀。

我似乎看不清，所以我給你乙個簡短的解釋。

首先，原材料進廠，進入第乙個車間：備料車間，主要進行選材、切料、刨削等。

第二個車間是機加工車間，包括開榫、沖孔、開榫等工序。

第三個車間是部件維修車間，用於修復一些有問題的零件。

四是噴塗車間，塗裝、塗裝。

第五是包裝車間，最後是外觀。

這是大多數家具廠的流程，如果有什麼問題，可以跟我嗨，大家互相幫助。

中國家具集團為您解答，希望對您有所幫助。

1.設計方案。

設計師接受展廳或銷售人員的銷售訂單後，根據客戶家的大小進行方案設計，待客戶同意方案後，將設計圖紙作為訂貨方案提交工廠，包括所選的板材顏色、效果圖、三檢視等資訊。

>2.計畫批准。

通常專業設計師的圖紙方案在人體工程學和適用性方面都不是問題，但定製餐廳家具的設計尺寸是最容易出錯的，因此工廠一般都會配備技術人員來審查圖紙圖。

>3.BOM 清單。

也就是說，原材料清單，除了五金配件清單、外協零配件清單等外，這項工作都在黨內。

< 製作實木家具的一般過程是經過試裝，然後進入噴漆階段，底漆，乾燥，然後底漆，乾燥，然後三面漆，經過乾燥處理，然後由質檢部門經過嚴格檢驗，成品家具可以為您包裝貨物。 這個生產過程一般需要15天左右，所以我們為客戶訂購的合同是20天，順便提一下我們的售後服務：我們承諾我們的家具保修一年，終身維護。

實木家具生產從選材到產品的存放再到偶爾的加工，手工過程是乙個非常嚴格、細緻、細緻的過程，即使我們想出乙個簡單的過程也會有很多話題，對於實木家具的生產過程感興趣還是不了解。

板式家具在毅力上具有創新性。

雖然近兩年歐式古典風格家具、新古典主義家具、中式家具、藤製家具等頗受一些高階消費者的歡迎，但再看看最近在珠三角舉辦的東莞、廣州、深圳三大家具展，板式家具依然是展會的主角，再看看國內大品牌家具推出的一些產品， 你會發現市場上最流行的家具形式仍然是板式家具。不過，業內人士也認為，未來的板式家具在風格、表面材質、色彩等方面將兼具永續性和創新性。

板式家具的特點，以及價格低廉也是板式家具長期佔據家具市場較大份額的重要原因。 但隨著居住空間的增加，人們不再追求家具的少，而是希望多樣化，因此板式家具市場呈現出高階品牌集中的趨勢，大品牌採用更簡潔明瞭的直線，表達自然簡潔的風格，同時融入幾何曲線，以現代或傳統兩種極端的形式來滿足人們的個性化需求， 價值也在上公升，板式家具不再是低檔家具的代名詞。

O(∩_O~